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如何選配模溫機(jī)
導(dǎo)熱介質(zhì)做為第一標(biāo)準(zhǔn)
首先,，要決定用導(dǎo)熱是用油或是用水.在允許的控溫范圍內(nèi)，基于水良好的導(dǎo)熱性能,，優(yōu)先選用水式,。
水式模溫機(jī)根據(jù)控溫范圍的分類
當(dāng)模具的溫度需求不超過(guò)95℃時(shí)，模溫機(jī)工作方式為非封閉式的：
高于95℃時(shí),，須選用封閉式工作方式以確保系統(tǒng)內(nèi)部有一定的壓力,，避免導(dǎo)熱介質(zhì)的蒸發(fā)，當(dāng)模具處于高溫狀態(tài)時(shí),，比如：熱塑性材料在注塑成型的過(guò)程中,，精確及快速的導(dǎo)熱是必須的。這對(duì)精度要求高的制品顯得尤為重要,，基于一般 型號(hào)模具熱流道內(nèi)部空間的有限性,，熱水式模溫機(jī)比油式模溫機(jī)更適合。
水式模溫機(jī)的最高溫度為：120℃,。
冷卻方式為第二選擇標(biāo)準(zhǔn)
選用機(jī)器時(shí),，還需注意到導(dǎo)熱介質(zhì)的冷卻方式問題。冷卻方式分為直接和間接兩種,。間接冷卻方式采用冷卻回路與主回路分開,。這種導(dǎo)熱方式采用的導(dǎo)熱介質(zhì)一般是油式。冷卻介質(zhì)的熱量被介質(zhì)吸收后直接進(jìn)入到交換閥內(nèi),。間接冷卻方式僅僅用在油式模溫機(jī)上,，因該種冷卻 方式的冷卻能力不強(qiáng),，使用此種冷卻方式時(shí)一定要保證冷卻水的清潔,，以免雜質(zhì)將管道堵塞進(jìn)而影響到機(jī)器的控溫性能,。
控制系統(tǒng)為第三選擇標(biāo)準(zhǔn)
雙回路控制系統(tǒng)使用場(chǎng)合為模具的動(dòng)、定模板所需的溫度不同情況下.根據(jù)兩塊模板對(duì)溫度的需求的不同來(lái)控制兩回路的溫度及調(diào)整泵浦的流速,，同時(shí)冷卻水的電源與主機(jī)電源連在同一接線盒內(nèi),，使減少整機(jī)尺寸。
多回路控制系統(tǒng)含有多個(gè)單獨(dú)的回路,，每個(gè)回路用于控制產(chǎn)品成型階段需求的不同溫度 .故此系統(tǒng)對(duì)于控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模具,、特殊工序的技術(shù)產(chǎn)品可達(dá)到完美的效果。
油加熱器為大型熱油溫控設(shè)備,，主要特點(diǎn)是在較低的運(yùn)行壓力下可獲得常溫350℃,，泵流量達(dá)，加熱功率高,。廣泛使用于石油化工,，塑料橡膠工業(yè)的壓延、密煉,、硫化,、紡織印染工業(yè)的熱定型、烘干,，印刷工業(yè)的復(fù)合,、覆膜，非織造來(lái)的壓延加熱等,。
其他選擇
根據(jù)注塑產(chǎn)品用料和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)選,，如pet，普通就可,，pc就要油溫的,，穩(wěn)定性好。
根據(jù)所需的溫度,還有平衡性能來(lái)選,。水用的一般100度以下可以使用,，油溫的可以達(dá)到200度。
成型條件模具溫度高,，融料冷卻慢,、密度高、收縮大,，尤其對(duì)結(jié)晶料則因結(jié)晶度高,，體積變化大，故收縮更大,。模溫分布與塑件內(nèi)外冷卻及密度均勻也有關(guān),，直接影響各個(gè)部分收縮量大小及方向性。另外，保持壓力及時(shí)間對(duì)收縮也影響較大,，壓力大,、時(shí)間長(zhǎng)的則收縮小但方向性大。注塑壓力高,，融料粘度差小,，層間剪切應(yīng)力小，脫模后彈性回跳大,，故收縮可適量減小,，料溫高、收縮大,，但方向性小,。因此在成型時(shí)調(diào)整模溫、壓力,、注塑速度及冷卻時(shí)間等諸因素也可以適當(dāng)改變塑件收縮情況,。
